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常州加工中心廠家詳談數(shù)控機床的主要特點

       數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機床的大腦。數(shù)控機床和普通的機床相比來說，數(shù)控機床有如下特點：
1、對加工對象的適應性強，適應模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法；
2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；
3、可進行多坐標的聯(lián)動，可以加工形狀比較復雜的零件；
4、加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間；
5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；
6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎；
8、對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高；
9、可靠性高。
數(shù)控機床和傳統(tǒng)的機床相比較，具有以下一些特點。
1、具有高度柔性
在數(shù)控機床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機床。因此，數(shù)控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費用。
2、加工精度高
數(shù)控機床的加工精度一般可達0.05—0.1MM，數(shù)控機床是按數(shù)字信號形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動部件移動一具脈沖當量（一般為0.001MM），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行曲補償，因此，數(shù)控機床定位精度比較高。
3、加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠
加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。
4、生產(chǎn)率高
數(shù)控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，數(shù)控機床的主軸聲速五軸聯(lián)動加工中心和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削。數(shù)控機床正進入高速加工時代，數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，極大地提高了生產(chǎn)率。另外，與加工中心的刀庫配合使用，可實現(xiàn)在一臺機床上進行多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間，提高了生產(chǎn)率。
5、改善勞動條件
數(shù)控機床加工前是經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動，機床就能有自動連續(xù)地進行加工，直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準備、加工狀態(tài)的觀測、零件的檢驗等工作，勞動強度大降低，機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外，機床一般是結(jié)合起來，既清潔，又安全。
6、利用生產(chǎn)管理現(xiàn)代化
數(shù)控機床的加工，可預先精確估計加工時間，對所使用的刀具、夾具可進行規(guī)范化，現(xiàn)代化管理，易于實現(xiàn)加工信息的標準化，已與計算機輔助設計與制造（CAD/CAM）有機地結(jié)合起來，是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎。
      常州茂通機械是機械零部件加工制造的經(jīng)營實體，主要業(yè)務包括數(shù)控車床加工，CNC加工中心，內(nèi)外圓磨床加工，龍門銑床加工，鏜孔（鉆孔）加工。已獲得ISO9001:2008質(zhì)量體系認證。本廠現(xiàn)年產(chǎn)值1600多萬元，員工30余名，廠房2000㎡。擁有獨立的數(shù)控車間、焊接車間、普通金加工車間，并以加工產(chǎn)品質(zhì)量上乘，工作進程迅速而常年與三一重工、江蘇南方機電股份有限公司、、博雷（中國）控制系統(tǒng)有限公司、蘇州昆侖重型裝備制造有限公司、常州精棱鑄鍛有限公司等合作，為其加工三星、四星架、J12H.J2HI.J36H等大型殼體、齒輪部件、鏈輪軸、截割主軸、花鍵套、連接筒、油缸部件、閥桿、支座、桿尾等各類型的機械加工零部件。

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